當數(shù)控車床發(fā)生機械故障需要維修時一般都會采用拆卸來斷定哪個部件出現(xiàn)問題。那么在數(shù)控車床機械部件拆卸時應該遵循什么原則呢？
 

　　1.首先必須熟悉數(shù)控車床的技術資料和圖樣以及機械傳動原理，掌握各個零部件的結構特點、裝配關系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向。
 

　　2.拆卸前，首先切斷并拆除數(shù)控車床的電源和車間動力聯(lián)系的部位。
 

　　3.在切斷電源后，數(shù)控車床的拆卸程序要堅持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件，再將整機拆成部件總成，最后全部拆成零件，按部件歸并放置。
 

　　4.放空潤滑油、切削液、清洗液等。
 

　　5.在拆卸數(shù)控車床時，通常應堅持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況，應查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸，如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進行拆卸。滑動部件拆卸時，要考慮到滑動面間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過程中不允許進行破壞性拆卸。
 

　　6.對于拆卸數(shù)控車床大型零件要堅持慎重、安全的原則。拆卸中要仔細檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時，必須粗估零件重心位置，合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發(fā)生。吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。
 

　　7.要堅持拆卸數(shù)控車床服務于裝配的原則。如果被拆卸機床設備的技術資料不全，拆卸中必須對拆卸過程做必要的記錄，以便安裝時遵照先拆后裝的原則重新裝配。在拆卸中，為防止搞亂關鍵件的裝配關系和裝配位置，避免重新裝配時精度降低，應在裝配件上用劃針做出明顯標記。對于拆卸出來的軸類零件應懸掛起來，防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，避免損壞。
 

　　8.數(shù)控車床裝配應該遵循先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機，必須要解體的設備要盡量少分解，同時又要滿足包裝要求，最終大大設備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任，采用分工負責制，誰拆卸、誰安裝。
 

　　9.所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先補充后再拆下，線號不準丟失，拆線前要進行三對照(內部線對號 端子板號 外部線號)，確認無誤后，訪客拆卸，否則要調整線號。
 

　　10.拆卸中要保證設備的絕對安全，要選用合適的工具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。
 

　　11.不要拔下設備的電氣柜內的插線板，應該用膠帶紙封住加固。
 

　　12.做好拆卸記錄，并交給相關人員。